Valmis eristyskoristelulevy

Jason Building Materials on ammattimainen valmistaja, joka käyttää täysin automatisoituja CNC-tuotantolinjoja valmiiden eristyskoristelevyjen valmistukseen. Tuotteissa on integroitu komposiittirakenne, joka on altistettu useille kovettumiskäsittelyille ja joka sisältää tiheän, kiinteän eristysytimen, joka tarjoaa äänieristyksen, kosteudenkestävyyden ja iskunvaimennuksen.

Mikä on valmis eristyskoristelevy?

Valmiilla eristyskoristelevyillä tarkoitetaan ulkoseinäpaneeleja, jotka ovat suorittaneet kaikki käsittelytoimenpiteet ennen tehtaalta lähtöä.

Se ei ole vain eristekerroksen + koristepinnan yhdistelmä - se sisältää myös neljän reunan tiivistyksen, reunasuojapinnoitteen, valmiiksi poratut reiät ja sarjan yksityiskohtaista käsittelyä.

Rakennustyöntekijöiden ei tarvitse suorittaa paneeleille toissijaista käsittelyä (leikkaus, poraus, reunapinnoitus).

Heidän tarvitsee vain asentaa ja kiinnittää paneelit piirustusten sijaintien mukaan. Tämä "valmistuote tehtaalta" -malli vähentää huomattavasti paikan päällä tapahtuvan rakentamisen monimutkaisuutta ja laadun epävakauden tekijöitä.

Tehtaan esivalmistusprosessi ja laadunvalvonta

Valmiiden eristyskoristelevyjen standardisoitu esivalmistusprosessi:

Vaihe 1 – Alustan esitarkastus:Tulevan eristeen ydinmateriaalin tiheys, paksuus ja kosteus tarkastetaan. Raaka-aineita, joiden poikkeama ylittää standardin, ei sallita tuotantoon.

Vaihe 2 – Liiman levitys ja laminointi:Polyuretaaniliima levitetään tasaisesti eristysytimen molemmille puolille, ja liimakerroksen paksuutta säädetään0,3-0,5 mm.

Vaihe 3 – Korkeapainemuovaus:Paineistettu litteässä levypuristimessa0,5-1,0 MPa, lämpötila säädettävissä40-60 °C, pitoaika vähintään30 minuuttia.

Vaihe 4 – Pintapinnoitus:Fluorihiili- tai polyuretaanimaali ruiskutetaan laminoidulle alustalle ja pinnoitteen paksuus säädetään30-80 μmsuunnitteluvaatimusten mukaan.

Vaihe 5 – Valmiin tuotteen tarkastus ja pakkaus:Tarkista paneelin ulkonäkö, pinnoitteen tarttuvuus ja mittapoikkeama. Peitä suojakalvolla ja säilytä varastossa tarkastuksen jälkeen.

Tehdasesivalmistuksen ydinetu on hallittavissa oleva tuotantoympäristö, pinnoitteen kovettumislämpötila ja kosteus on standardoitu, mikä takaa tasaisen lopputuotteen laadun.

Keskeiset edut

1. Nolla paikan päällä tapahtuvaa käsittelyä:Työntekijöiden ei tarvitse leikata, porata tai päällystää reunaa. Asennusnopeus on noin40% nopeampikuin paneelit, jotka edellyttävät leikkausta paikan päällä. Se eliminoi myös pölyn, melun ja reunajätteen, joka syntyy paikan päällä tapahtuvasta leikkauksesta.

2. Täydellinen reunasuojaus:Kaikki neljä reunaa ja aukkoa on tiivistetty kosteudenkestävästi, mikä estää eristyksen suorituskyvyn heikkenemisen, joka johtuu ilmakehän kosteutta imevien paljaiden ydinmateriaalien reunasta.

3. Suuri eräkonsistenssi:Tehdas CNC-käsittely varmistaa tasaisen tarkkuuden jokaiselle paneelille. Asennuksen jälkeen paneelien saumat ovat tasaiset ja yleisilme hyvä.

4. Vähentynyt paikan päällä syntyvä jäte:Ei leikkausjätettä työmaalla, materiaalin käyttöaste lähellä100 %.

Tekniset tiedot

Valmiin paneelin mittatoleranssi:Pituus±1,5 mm, Leveys±1,0 mm, Paksuus±0,5 mm

Esiporatun reiän tarkkuus:Reiän asento±0,5 mm

Reunojen käsittely:Koko reunan tiivistys tiivisteaineella kosteudenkestävää suojaa varten

Paneelin tasaisuus: ≤ 1,0 mm / 2 m

Tehdassuojaus:Peitetty PE-kalvolla, poistettava ennen asennusta

Mukautettu valmistusprosessi

Vaihe 1: Yksityiskohtainen suunnittelu:Asiakas toimittaa rakennuksen ulkoseinien piirustukset. Tekninen tiimi jakaa piirustukset paneelien asettelukaavioiksi, merkintämitoiksi, väriksi ja esiporattujen reiän spesifikaatioiksi jokaiselle paneelille.

Vaihe 2: Tilausvahvistus:Kun asiakas on kirjautunut ulos asettelukaaviosta, se syötetään tuotantojärjestelmään jokaiselle paneelille prosessointitietojen luomiseksi.

Vaihe 3: Tuotannon käsittely:Vakiokokoiset paneelit käsitellään automaattisilla kokoonpanolinjoilla; erikoismuotoiset paneelit käsitellään CNC-koneilla, ja jokainen paneeli valmistetaan itsenäisesti.

Vaihe 4: Laaduntarkastus:Jokainen paneeli käy läpi kolme tarkastusvaihetta ennen toimitusta: ulkonäön tarkistus, mittojen uudelleenmittaus ja värien vertailu.

Vaihe 5: Pakkaus ja toimitus:Valmiit paneelit pakataan rakennuksen kerroksiin, ja jokaiseen pakkaukseen on merkitty lattia- ja asennuspaikkanumerot.

Valmiin levyn ja paikan päällä leikatun levyn vertailu

FAQ

Kysymys 1: Entä jos valmiin paneelin koko on väärä saapuessaan paikalle?

A1: Jokaisella paneelilla on yksilöllinen numero. Tarkista asettelukaaviosta, onko asennusasento oikea. Jos kyseessä on todellakin meidän valmistusvirhe ja se havaitaan ennen asennusta, paneeli voidaan palauttaa korjattavaksi meidän kustannuksellamme.

Q2: Voidaanko esiporattujen reikien paikkoja muuttaa myöhemmin?

A2: Paikan päällä tapahtuvaa uudelleenporausta ei suositella, koska reikien ympärillä oleva reunatiivistys on tehty tehtaalla. Paikan päällä tehtävä muutos vahingoittaisi kosteudenkestävää tiivistettä. Mahdollisia muutoksia tulee ehdottaa suunnitteluvaiheessa.